logo
سعر جيد  متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
مصنع دفعة الزجاج
Created with Pixso. مصنع دفعة زجاج عالي الدقة بقدرة 300 طن في اليوم مع تحكم آلي قائم على PLC لخلط المواد الخام الذكي

مصنع دفعة زجاج عالي الدقة بقدرة 300 طن في اليوم مع تحكم آلي قائم على PLC لخلط المواد الخام الذكي

الاسم التجاري: JEFFER
رقم النموذج: حسب الطلب
مو: 1 مجموعة
سعر: قابل للتفاوض
موعد التسليم: 120 يومًا بعد استلام الدفعة الأولى
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
معلومات تفصيلية
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
نوع المنتج:
نظام خلط دفعة الزجاج الأوتوماتيكي
سعة تجمع:
300TPD
مزود الطاقة:
380 فولت/50 هرتز
دقة وزن:
±0.1%
توحيد الدفعة:
99.8%
الاستخدام:
مواد خام تجميع
نظام التحكم:
التحكم الآلي القائم على PLC
ضمان:
سنة واحدة
خدمة:
تصميم مخصص، واختبار FAT، والتركيب في الخارج، والتشغيل، وخدمة ما بعد البيع
تفاصيل التغليف:
حالة خشبية، صينية، إطار فولاذي، إلخ
القدرة على العرض:
مجموعة واحدة لكل 4 أشهر
إبراز:

مصنع خلط الزجاج 300TPD

,

نظام الخلط الذكي عالي الدقة

,

نظام خلط المواد الخام للتحكم الآلي القائم على PLC

وصف المنتج
نظام خلط المواد الخام الذكي عالي الدقة الأوتوماتيكي للزجاج بقدرة 300 طن/يوم بجهد 380 فولت
نظرة عامة على النظام

يُعد خلط المواد الخام العملية الأساسية التي تحدد جودة صهر الزجاج، وشفافية المنتج النهائي، والقوة الميكانيكية والاستقرار. على عكس معدات الخلط العادية، فإن نظام JEFFER المخصصنظام خلط الزجاج الذكي عالي السعة بقدرة 300 طن/يوميحقق خلطًا نسبيًا فائق الدقة وخلطًا موحدًا لمواد خام متعددة.

يدعم نظام الخلط هذا، الذي يتوافق مع متطلبات إنتاج فرن صهر الزجاج المستمر بقدرة 300 طن/يوم، التشغيل التلقائي بدون طيار لمدة 24 ساعة مع تجانس خلط يصل إلى 99.8%. باستخدام تقنية التصميم المتقدمة للتوأم الرقمي ثلاثي الأبعاد في مرحلة الهندسة، يتجنب النظام بفعالية مشاكل تصادم خطوط الأنابيب وتخطيط المساحة، ويقصر بشكل كبير دورة التركيب والتكليف في الموقع، ويحسن كفاءة التشغيل الإجمالية للمشروع ومعدل عائد الاستثمار.

300TPD High Precision Automatic Glass Batch Plant overview
المعالجة المسبقة وتصنيف المواد الخام

تحدد حجم الجسيمات والرطوبة والنقاء للمواد الخام بشكل مباشر كفاءة صهر الفرن، وتأثير التنقية، وإنتاجية الزجاج النهائي. يحتفظ نظام الخلط هذا بواجهات قياسية لمعدات التكسير والفحص والتجفيف، مما يحقق المعالجة المسبقة المتكاملة للمواد الخام التي لا تلبي معايير الإنتاج.

تنقسم جميع المواد الخام للزجاج علميًا إلى فئتين:

  • المواد الخام الهيكلية الرئيسية: رمل السيليكا، الفلسبار، الدولوميت، الحجر الجيري، رماد الصودا، التي تشكل المكونات الهيكلية الأساسية للزجاج.
  • المواد الخام المساعدة الوظيفية: عوامل التنقية، مزيلات الألوان، الملونات، المؤكسدات، عوامل الصهر، وعوامل الاختزال، المستخدمة لضبط سرعة الصهر، وإزالة الفقاعات، وتحسين لون الزجاج وأدائه.
تكوين النظام الأساسي ووظيفته التشغيلية

تعتمد مجموعة نظام الخلط الكاملة على تصميم معياري متكامل، مما يحقق التحكم التلقائي في الحلقة المغلقة من تخزين المواد الخام، والتغذية، والوزن، والخلط إلى النقل:

  • نظام صوامع المواد الخام: مجهز بمستشعرات مستوى في الوقت الفعلي وأجهزة مضادة للتكتل لضمان تفريغ المواد بشكل مستقر وموحد
  • جهاز تغذية متغير التردد: يتكيف مع المواد الخام ذات السيولة المختلفة مع سرعة تغذية قابلة للتعديل لضمان استقرار الخلط
  • منصة وزن عالية الدقة: تصميم زائد عن الحاجة متعدد المستشعرات، تصل دقة الوزن الثابت إلى ±0.1%، مما يلبي متطلبات دقة الإنتاج الكبير
  • خلاط عالي الكفاءة: خلط قسري توربيني مع وظيفة حقن المياه الكمية، تباين خلط منخفض وجودة خلط موحدة
  • معدات النقل: ناقل حزامي مقاوم للتآكل ومصعد دلو للنقل المستقر للمواد أفقيًا ورأسيًا
  • نظام إزالة الغبار بالنبض: التحكم الفعال في تركيز الغبار في ورشة العمل، وتلبية معايير حماية البيئة الدولية
  • نظام التحكم المركزي DCS: يدعم المراقبة عن بعد، وتسجيل البيانات، والتشخيص الذاتي للأعطال لتحقيق الإنتاج الذكي
  • منصة التشغيل الآمن: حواجز حماية وممرات مشاة قياسية، مريحة للفحص والصيانة اليومية
حلول تخطيط مزدوجة لظروف المصنع المختلفة
تخطيط أفقي في خط مستقيم

مناسب لمصانع الزجاج ذات المساحة الكافية في ورشة العمل. يتم ترتيب جميع صوامع المواد الخام في خط مستقيم، ويتم نقل المواد الموزونة إلى محطة الخلط عبر ناقلات حزامية طويلة المدى. يتميز هذا التخطيط برؤية مفتوحة، وصيانة مريحة للمعدات، وتشغيل مستقر، ومناسب للإنتاج المستمر الكبير بقدرة 300 طن/يوم.

تخطيط برج عمودي

يعتمد تصميمًا مدمجًا ثلاثي الأبعاد عموديًا، وهو مناسب للمصانع ذات المساحة المحدودة ومشاريع توسيع السعة. يتم تركيب معدات الوزن والخلاطات عموديًا، بالاعتماد على الجاذبية لإكمال تفريغ المواد، مما يوفر استهلاك طاقة النقل، ويقصر دورة الخلط، ويتميز بكفاءة عالية ومساحة أرضية صغيرة.

مزايا أداء المعدات الأساسية
  • هيكل تغذية مضاد للتكتل: يتم تركيب هزازات هوائية وصمامات تفريغ مرنة عند مخرج الصومعة، مع تحكم في التغذية متعدد المراحل سريع-متوسط-بطيء لموازنة سرعة الخلط والدقة الفائقة
  • خلاط مزدوج المحور مقاوم للتآكل: مبطن بمواد مقاومة للتآكل عالية القوة لمقاومة التآكل طويل الأمد لرمل الكوارتز؛ نظام التشحيم التلقائي يطيل عمر خدمة المعدات
  • مصعد دلو عالي الكفاءة: تصميم دلو عميق، معدل تعبئة مرتفع، لا يوجد تدفق عكسي للمواد أو انسكاب، تشغيل مستقر في ظروف العمل الرطبةنظام نقل مضاد للانحراف
  • : مجهز بجهاز تصحيح الانحراف التلقائي وجهاز شد لتجنب تسرب المواد وانحراف الحزامضمان الجودة وخدمة ما بعد البيع
تطبق JEFFER رقابة صارمة على الجودة طوال الدورة لكل مجموعة من أنظمة الخلط. تمر جميع المعدات باختبار محاكاة المصنع القياسي FAT قبل التسليم لضمان الأداء المستقر. تقدم فرق الهندسة المحترفة إرشادات شاملة في الموقع لقبول الأساس، واختبار عدم التحميل، وتكليف التحميل.

نقوم ببناء نظام احتياطي كامل لقطع الغيار، مع قطع الغيار الأساسية القابلة للتآكل مخزنة لفترة طويلة، مما يحقق استجابة سريعة لما بعد البيع ويضمن التشغيل المستقر طويل الأمد لخطوط إنتاج العملاء.

أسئلة متكررة

JEFFER quality control and after-sales service
س: هل يمكن لنظام الخلط هذا بقدرة 300 طن/يوم الاتصال بنظام DCS الحالي في مصنعنا؟
ج: نعم. يدعم النظام بروتوكولات صناعية رئيسية مثل Modbus TCP و OPC UA، والتي يمكن أن تتكامل بسلاسة مع أنظمة DCS و ERP القديمة لتحقيق الترابط البياني والإدارة الموحدة عن بعد.
س: كيف يتم حل مشاكل التكتل والالتصاق لرماد الصودا الرطب والمواد الخام؟
ج: نقوم بتجهيز بطانة مقاومة للالتصاق من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهزازات جدار الصومعة، ونظام تجفيف اختياري بالهواء الساخن. يحل بشكل شامل مشاكل تكتل الرطوبة وتكوين الجسور للمواد، مما يضمن التغذية المستمرة والمستقرة.