نظام فرن صهر الزجاج الصناعي 80TPD مع بطانة حرارية كاملة لمصانع الزجاج

نظام فرن صهر الزجاج الصناعي 80TPD مع بطانة حرارية كاملة لمصانع الزجاج

1. وصف موجز

فرن صهر الزجاج هو الوحدة الحرارية الأساسية في صناعة الزجاج، وهو مصمم لتحويل المواد الخام إلى زجاج منصهر موحد مناسب لعمليات التشكيل. يتم تسخين خليط التغذية، المتناسب بدقة وفقًا لتركيبة الزجاج المستهدفة والمخلوط مع كسارة الزجاج المعاد تدويرها، داخل الفرن حيث يحدث الذوبان والصقل والتجانس بالتتابع، مما يؤدي إلى ذوبان زجاج عالي الجودة جاهز للمعالجة النهائية. تعود أصول إنتاج الزجاج إلى أكثر من خمسة آلاف عام؛ قام الحرفيون الأوائل بإذابة الكمية في بوتقات طينية مشتعلة بالخشب، وهي تقنية استمرت لآلاف السنين.حدث تقدم كبير في عام 1867 مع إدخال أول فرن خزان تجديد مستمر يعمل بالفحم في ألمانيا.في العقود التي تلت عام 1945، شهدت تكنولوجيا صهر الزجاج تطورًا كبيرًا، مما أدى إلى تطوير تكوينات مختلفة للأفران وإجراءات متقدمة لتوفير الطاقة.

2. نوع فرن صهر الزجاج

• نهاية الفرن التجديدي

• فرن تجديدي متقاطع

• فرن الاسترداد

• فرن الأكسجين الكامل

• فرن كهربائي

• فرن القدر

3. مقياس الفرن

تتم عملية الصهر عبر خمس مراحل مترابطة، تعتمد كل منها على التنفيذ الناجح للمرحلة السابقة. وأي نقص في مرحلة واحدة سوف يتدفق عبر الخطوات اللاحقة، مما يؤدي في النهاية إلى تدهور جودة المنتج النهائي.

4. خطوات العملية

تشكيل السيليكات
تخضع الدفعة الخام للتحويل الحراري إلى مادة ملبدة تتكون من سيليكات مختلفة وسيليكا حرة متبقية.

تشكيل السائل الزجاجي
تذوب الكتلة الملبدة، مع تفاعل السيليكات والسيليكا بشكل أكبر لإنتاج مصهور زجاج شفاف مملوء بالعديد من فقاعات الغاز المحبوسة.

التكرير (المقاصة)
يتم تعريض الزجاج المصهور للتسخين المستمر لتقليل لزوجته، مما يعزز خروج الشوائب الغازية وإزالة الفقاعات المجهرية من الحمام السائل.

التجانس
يتم الاحتفاظ بالذوبان عند درجة حرارة عالية مستدامة على مدى فترة طويلة، مما يتيح إزالة السطور التركيبية عن طريق الانتشار وضمان خصائص كيميائية وحرارية موحدة في جميع أنحاء.

تبريد
يتم تعديل لزوجة السائل الزجاجي بعناية للأسفل إلى المستوى الأمثل لتقنية التشكيل المقصودة.

5. هيكل الفرن

قسم ذوبان
هذه المنطقة الأولية مسؤولة عن ذوبان الدفعة وتنعيمها وتجانسها. تشكل المنطقة العلوية مساحة اللهب، بينما تضم ​​المنطقة السفلية خزان الصهر الذي يحتوي على الزجاج المنصهر المتراكم.

بيت الكلب
يتم شحن الدفعة الخام إلى الفرن من خلال فتحة بيت الكلب، مع إشعاع الطاقة الحرارية من مساحة اللهب إلى الأسفل حتى سطح الحمام الزجاجي.

وصول الهواء والغاز
يتم نقل هواء الاحتراق المسخن وغاز الوقود عبر هذا الممر إلى غرفة الاحتراق المسبق، حيث يختلطان بعد مغادرة المجدد.

ميناء
يعمل المنفذ كعنصر حاسم في الفرن حيث يلتقي الوقود والهواء الساخن للاحتراق. إنه يوفر في نفس الوقت مسار دخول الهواء الساخن الذي يدخل الفرن ومسار المخرج لاستنفاد غاز المداخن.

6. نظام تكنولوجيا صهر الفرن

يدمج نظام تكنولوجيا الصهر معلمات التحكم المختلفة، بما في ذلك تحديد درجة الحرارة، وإدارة الضغط، والتحكم في الفقاعات، ومراقبة مستوى الزجاج، وتوصيل الوقود، ومنطق العكس.

التعليمات

س: من نحن؟
ج: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd هي شركة هندسية محترفة متخصصة في تصميم المشاريع، واستشارات التكنولوجيا الهندسية، والهندسة، والمشتريات، والبناء (EPC)، وإدارة عمليات المشروع.

س: هل يمكنك تخصيص المنتجات؟
ج: نعم، لدينا فريق محترف من ذوي الخبرة على استعداد لتقديم التصاميم وفقا لمتطلبات العملاء.

س: هل تقدمون التثبيت في الموقع في الخارج؟
ج: نعم، يمكننا توفير مهندسينا للإشراف على أعمال التركيب في الموقع، أو إرسال فريق تركيب كامل لتنفيذ المشروع في الموقع.

س: الحماية السرية المقدمة؟
ج: يعمل نظام إدارة الرسم الصارم على التخلص من مخاطر تسرب المعلومات ويحمي مصالح عملك بشكل كامل.