logo
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
خط إنتاج الزجاج المسطح
Created with Pixso. خط تصنيع الزجاج العائم بقدرة 150 طنًا في اليوم مع حمام قصدير دقيق وفرن التلدين الآلي

خط تصنيع الزجاج العائم بقدرة 150 طنًا في اليوم مع حمام قصدير دقيق وفرن التلدين الآلي

الاسم التجاري: JEFFER
رقم النموذج: حسب الطلب
مو: 1 مجموعة
السعر: قابل للتفاوض
موعد التسليم: بعد 180 يومًا من استلام الدفعة المقدمة
شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد
معلومات تفصيلية
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
تفاصيل التغليف:
حالة خشبية، صينية، إطار فولاذي، إلخ
القدرة على العرض:
2 مجموعات سنويا
وصف المنتج
خط تصنيع الزجاج المسطح ومعدات التشكيل بقدرة 150 طنًا في اليوم
1. نظرة عامة
الخط تصنيع الزجاج المسطح بقدرة 150 طنًا في اليومهو نظام إنتاج كامل مصمم لإنتاج الزجاج المسطح عالي الكفاءة، بسعة يومية تبلغ 150 طنًا متريًا. معدات التشكيل الأساسية - حمام القصدير الدقيق - تضمن جودة سطح فائقة ودقة الأبعاد، مما يجعل هذا الخط مثاليًا لتطبيقات الزجاج المعمارية وتطبيقات السيارات.
يتم إنتاج الزجاج العائم عن طريق صب الزجاج المنصهر بشكل مستمر على حمام من القصدير السائل، حيث ينتشر، ويساوي، ويصلب في شريط لا تشوبه شائبة. تعمل هذه الطريقة على إزالة التشوهات السطحية وتوفير تسطيح استثنائي، ولهذا السبب يتم الآن تصنيع أكثر من 90% من الزجاج المسطح في العالم عبر هذه العملية. يشتمل خط 150 TPD الخاص بنا على أتمتة متقدمة وتصميم ميكانيكي قوي لضمان التشغيل المستقر ومعدلات العيوب المنخفضة وسهولة الصيانة.

2. الميزات الرئيسية
  • وضوح بصري متميز- لا يوجد تموج أو تشويه، مقارنة بالزجاج المصقول
  • سمك موحد- يتم تحقيقه من خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة حمام القصدير وسرعة السحب
  • قوة ميكانيكية عالية ومتانة كيميائية- متفوق على الزجاج المصقول/الأرضي التقليدي
  • نطاق سمك متعدد الاستخدامات- من 2 مم إلى 19 مم، مناسب للنوافذ والمرايا والأثاث وألواح الطاقة الشمسية
  • خط متكامل- من التجميع إلى التعبئة الباردة، مع التحكم المركزي المعتمد على PLC

3. عملية التصنيع (الخطوات الأساسية)
يتم تبسيط تدفق الإنتاج إلى خمس مراحل أساسية:
  1. الخلط- يتم وزن المواد الخام وخلطها ونقلها إلى الفرن بدقة
  2. ذوبان- يتم صهر الدفعة في فرن متجدد عند درجة حرارة ~ 1600 درجة مئوية لتكوين زجاج منصهر متجانس
  3. تشكيل حمام القصدير- يتم تسليم الزجاج المنصهر إلى حوض من الصفيح المنصهر حيث ينتشر تحت الجاذبية والتوتر السطحي، مما ينتج عنه شريط زجاجي متواصل بسطح مصقول بالنار.
  4. الصلب- يمر الشريط عبر فرن طويل حيث يتم خفض درجة الحرارة بعناية لتخفيف الضغوط الداخلية
  5. المعالجة الباردة- بعد فحص الجودة عبر الإنترنت، يتم قطع الزجاج وفصله وتكديسه وتعبئته تلقائيًا

4. أبرز المعدات الرئيسية
  • مصنع دفعة- نظام وزن وخلط آلي بالكامل مع تجميع الغبار، مما يضمن اتساق الوصفة بدقة
  • فرن الصهر- تم تصميمه باستخدام حراريات مصبوبة عالية الجودة، مما يوفر عمرًا طويلًا للحملة وكفاءة في استخدام الطاقة
  • حمام القصدير (معدات التشكيل)- قلب الخط، مصمم بهيكل هيكلي مستقر وتقسيم متقدم لدرجة الحرارة
  • محطة وقود الحماية- يزود خليط النتروجين والهيدروجين بشكل مستمر لمنع أكسدة القصدير
  • الصلب لير- منحنى تبريد مخصص يعتمد على سمك الزجاج لتخفيف الضغط بشكل مثالي
  • قسم النهاية الباردة- تصميم وحدات يشمل محطات الفحص والقطع والتكسير والتكديس

5. السماكة والتطبيقات النموذجية
سمك (مم) التطبيقات الرئيسية
2، 3، 4، 5، 6 النوافذ، زجاج السيارات، إطارات الصور
8، 10، 12، 15 واجهات المحلات التجارية، الفواصل الداخلية، أسطح الطاولات
19 أبواب زجاجية شديدة التحمل، زجاج هيكلي
يمكن معالجة جميع السماكات بشكل أكبر (التلطيف، التصفيح، الطلاء) لتلبية متطلبات العملاء المحددة.

6. المواد الخام (صياغة نموذجية)
  • رمل السيليكا (SiO₂)- صانع الزجاج الأولي
  • الدولوميت والحجر الجيري- مصادر CaO ​​وMgO لقوة التحمل
  • الفلسبار- مصدر الألومينا للمقاومة الكيميائية
  • رماد الصودا- تدفق لتقليل درجة حرارة الانصهار
  • كعكة الملح- عامل تنعيم لإزالة الفقاعات
  • كوليت (الزجاج المعاد تدويره)- يعزز الذوبان ويقلل من استهلاك الطاقة

التعليمات
س: هل يمكنك تخصيص الخط ليناسب المواد المحلية لدينا؟
ج: نعم - نقوم بتعديل وصفات الخلط ومعلمات الفرن بناءً على المواد الخام المتوفرة لديك.
س: ما هو الجدول الزمني للتسليم والتركيب؟
ج: عادةً من 18 إلى 20 شهرًا للهندسة الكاملة والمشتريات والبناء، مع التشغيل المرحلي.
س: هل تقدمون قطع الغيار والصيانة؟
ج: نحن نقدم قائمة شاملة لقطع الغيار ونقدم الدعم الفني المستمر.