|
| الاسم التجاري: | JEFFER |
| رقم النموذج: | مخصصة |
| مو: | 1 مجموعة |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| موعد التسليم: | 180 يومًا بعد تلقي الدفعة المقدمة |
| شروط الدفع: | T/T ، L/C. |
خط إنتاج زجاج مسطح شفاف مخصص مع حمام القصدير للبناء
1. وصف موجز
سمي الزجاج المسطح بهذا الاسم بسبب طفو سائل الزجاج وتشكله على سطح سائل القصدير المعدني. باستخدام طريقة التشكيل هذه، ليست هناك حاجة للتغلب على جاذبية الزجاج، ويمكنها توسيع عرض الزجاج، ويمكنها تحسين سرعة التمدد. يمكن زيادة سعة وحجم الإنتاج باستخدام طريقة التشكيل.
الزجاج المسطح هو زجاج صفائحي مصنوع عن طريق تعويم الزجاج المنصهر على طبقة من القصدير المنصهر. تعطي هذه الطريقة الزجاج سمكًا موحدًا وسطحًا مستوياً للغاية. يُعرف الزجاج المسطح باسم زجاج النوافذ. نظرًا لأنه غير مكلف وأحيانًا مجاني، فإنه غالبًا ما يستخدم في عملية دمج الزجاج. الزجاج المنصهرينتشر على سطح المعدن وينتج مستوى عالي الجودة ومتسقمن صفائح الزجاج التي يتم صقلها بالحرارة لاحقًا. الزجاج ليس به أي تموج أو تشوه وهو الآن الطريقة القياسية لإنتاج الزجاج؛ أكثر من 90٪ من الإنتاج العالمي زجاجمسطحهو الزجاج المسطح.
يتميز الزجاج المسطح بسطح مستوٍ وأداء بصري ممتاز ولا تشوهات، نظرًا لجودته الجيدة، يمكن استخدام إنتاجية الزجاج المسطح في التصنيع للمعالجة العميقة.
تتكون عملية إنتاج الزجاج المسطح بشكل أساسي من خمس عمليات أساسية، مثل الخلط، والذوبان، وتشكيل حمام القصدير، ومعالجة التلدين، والقطع والفرز.
2. الخصائص
نظرًا لأن سائل الزجاج يتشكل على سطح سائل القصدير المعدني، فيمكنه تحقيق سطح زجاج مصقول على الوجهين عالي الجودة. إن التوازي والتسطيح للزجاج المسطح أفضل من تأثير الصقل الميكانيكي، ولكنه يتمتع بقدرة ميكانيكية أفضل وثبات كيميائي أفضل من الزجاج المصقول ميكانيكيًا.
3. السُمك والتطبيق
| العنصر | السُمك | التطبيق |
| 1 | 2 مم، 3 مم، 4 مم، 5 مم، 6 مم | البناء |
| السيارات | ||
| 2 | 2 مم، 3 مم، 5 مم، 6 مم | المرآة |
| 3 | 8 مم، 10 مم | البناء |
| 4 | 12 مم | البناء |
| 5 | 15 مم | البناء |
| 6 | 19 مم | البناء |
4. المواد الخام
تشمل المواد الرئيسية بشكل أساسي:
| العنصر | الوصف |
| 1 | رمل السيليكا |
| 2 | الدولوميت |
| 3 | الحجر الجيري |
| 4 | الفلسبار |
| 5 | رماد الصودا |
| 6 | كعكة الملح |
| 7 | الزجاج المكسور |
5. مخطط التدفق الفني لخط الزجاج المسطح
6. وصف المعدات الرئيسية
6.1 مصنع الخلط
يستخدم لخلط وخلط المواد الخام.
6.2 الفرن
خزان الذوبان هو الجزء الرئيسي من خط إنتاج الزجاج، لذا من المهم جدًا ضمان جودة المواد المقاومة للحرارة.
6.3حمام القصدير
حمام القصدير هو معدات التشكيل الرئيسية لعملية إنتاج الزجاج المسطح. يطفو سائل الزجاج على سطح سائل القصدير المنصهر (7.3 جم/سم³). يتم تسويته وصقله وترقيقه وتبريده عن طريق الجاذبية والتوتر السطحي لتشكيل شريط زجاجي بسُمك متساوٍ وسطح مستوٍ.
يستخدم بشكل أساسي في عملية الإنتاج. يتم تسوية الزجاج المنصهر بالتساوي وتبريده ليتصلب على سطح سائل القصدير. أخيرًا، يشكل اللوح الزجاجي المسطح. تتميز خصائص حمام القصدير بالهيكل المستقر، والذي يمكن أن يضمن انتشار الزجاج المنصهر بالتساوي وتبريده بسرعة.
6.4 محطة غاز الحماية
يجب أن تعمل محطة غاز الحماية بشكل مستمر لإنتاج وتوريد الغاز المطلوب لحمام القصدير.
عادةً، يتم استخدام غاز النيتروجين (N2) وغاز الهيدروجين (H2) كغاز حماية. وهو مخصص بشكل أساسي لمنع أو تقليل أكسدة سائل القصدير المعدني.
غاز النيتروجين، وهو نوع من الغاز عديم اللون والرائحة، وهو مكون رئيسي لغاز الحماية، مع حالات تفكك في الطبيعة. غاز خامل مثل غاز النيتروجين، لا يمكن أن يحترق في الهواء ولا يذوب في الماء، والذي يمكن أن يمنع أكسدة القصدير المعدني، ولا يوجد تفاعل بين غاز النيتروجين والقصدير المعدني.
غاز الهيدروجين هو أخف غاز احتراق عديم اللون والرائحة، ويوجد بشكل أساسي في حالة مركبة. إنه عامل اختزال قوي، مع لزوجة دقيقة، وتوصيل عالي ونشاط كيميائي قوي، والذي يمكن أن يكون له تفاعل كيميائي مع العديد من المواد لإنتاج أنواع مختلفة من الهيدريدات.
6.5. فرن التلدين
الغرض من تلدين الزجاج هو القضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي والتغاير البصري للزجاج المسطح من أجل استقرار الهيكل الداخلي للزجاج.
في الواقع، عملية تلدين الزجاج هي أيضًا عملية تبريد، يجب التحكم في سرعة التبريد وفقًا للسُمك والمتطلبات المختلفة. يجب أن يفي الإجهاد المتبقي في الزجاج بعد التلدين بالمتطلبات. في الوقت نفسه، يجب ألا يكون الإجهاد المؤقت الناتج أثناء التلدين كبيرًا جدًا، وإلا فسوف يتشقق الزجاج في فرن التلدين.
6.6. النهاية الباردة
تنقسم بشكل أساسي إلى ثلاثة أقسام للجزء النهائي البارد في خط إنتاج الزجاج المسطح. التفاصيل كالتالي:
يمكن تقسيم المنطقة الوظيفية للأتمتة النهائية الباردة لخط إنتاج الزجاج المسطح إلى عدة مناطق وظيفية، مثل منطقة الطوارئ ومنطقة فحص الجودة ومنطقة القطع ومنطقة الفصل ومنطقة النقل ومنطقة التفتيت. من حيث المصطلحات المحددة، تقع منطقة الطوارئ النهائية الباردة بين فرن التلدين وهيكل المقياس، من خلال استخدام معدات القطع ولوحة السقوط، للمعالجة الطارئة لبيئة إنتاج الزجاج. تقوم منطقة فحص الجودة النهائية الباردة بشكل أساسي باختبار وتقييم عيوب إنتاج الزجاج، وتصنيف عيوب الزجاج في خط الإنتاج، وتنفيذ أعمال قطع الزجاج وفقًا للمتطلبات الفنية. تقع منطقة الفصل النهائية الباردة في الزجاج، على أساس متطلبات الإنتاج، عن طريق التحكم في سرعة النقل، وتوسيع المسافة بين الزجاج والزجاج، في هذه العملية، لضمان كفاءة التحكم في السرعة، في معظم الحالات، استخدم محرك سيرفو لضبط معدل النقل، وتقليل نقل الزجاج اللاحق والمتطلب الموضوعي لعمل التعبئة.
الأسئلة الشائعة
س: من نحن؟
ج: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd هي شركة هندسية محترفة متخصصة في تصميم المشاريع، والاستشارات الهندسية، والهندسة، والمشتريات، والبناء (EPC)، وإدارة تشغيل المشاريع.
س: هل يمكنك تقديم خدمة التصميم؟
ج: نعم، يمكننا تصميم رسومات الحل الكامل وفقًا لمتطلباتك.
س: كيف يمكنني الحصول على السعر؟
ج: لخط الإنتاج، يرجى تقديم المواصفات التفصيلية للإنتاج الذي تريد إنتاجه، ثم سنقدم خطة اقتصادية للرجوع إليها.لخدمة الهندسة، يرجى تقديم متطلباتك، وسنوفر الجدول الزمني والخطة التفصيلية للرجوع إليها.
