| الاسم التجاري: | JEFFER |
| رقم النموذج: | حسب الطلب |
| مو: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| موعد التسليم: | بعد 150 يومًا من استلام الدفعة الأولى |
| شروط الدفع: | تي / تي، خطاب الاعتماد |
قدرة الصهر 50 طنًا في اليوم، فرن نهائي التسخين، لخط إنتاج الزجاج
يُطلق على الفرن نهائي التسخين اسمه من الترتيب الطولي لمنفذ الموقد وشكل اللهب على شكل حرف U. في الوقت الحالي، يُستخدم الفرن نهائي التسخين على نطاق أوسع في صناعة الزجاج.
يشمل صهر الزجاج أربع مراحل متتالية رئيسية مترابطة بشكل وثيق. أي ضعف في أي مرحلة سيؤثر على الخطوات اللاحقة ويؤثر في النهاية على جودة الزجاج النهائي.
صهر الزجاج هو العملية الأكثر أهمية في إنتاج الزجاج، وهي عملية تشكيل تتكون فيها المواد المجمعة من سائل مؤهل ومتجانس وخالٍ من الفقاعات تحت التسخين بدرجة حرارة عالية.
| ميزة | وصف |
|---|---|
| لهب طويل | احتراق لهب ممتد للتسخين الفعال |
| كفاءة عالية لاستخدام الحرارة | أداء حراري محسّن ونقل للطاقة |
| استهلاك طاقة منخفض | متطلبات طاقة تشغيلية مخفضة |
| استثمار أقل | تركيب وإعداد فعال من حيث التكلفة |
| مساحة صغيرة | تصميم مدمج يتطلب الحد الأدنى من المساحة |
| عامل | وصف |
|---|---|
| خصائص المواد الخام | جودة وخصائص المواد المدخلة |
| المكون الكيميائي | تركيب وتكوين المواد الكيميائي |
| طريقة تغذية المواد | تقنية وعملية إدخال المواد |
| درجة حرارة الصهر | تحكم دقيق في درجة الحرارة أثناء عملية الصهر |
عادةً، يكون نصف قطر خزان العمل مساويًا لعرض خزان الصهر، وعمق خزان العمل أقل من 300 مم - 400 مم من خزان الصهر.
عادةً، تتراوح درجة حرارة بيت الكلب بين 1100 درجة مئوية و 1400 درجة مئوية. سيتم صهر المواد المجمعة مسبقًا في هذا القسم.
هو المكان الذي يختلط فيه الوقود مع الهواء المسخن مسبقًا، وهو أيضًا مدخل للهواء المسخن مسبقًا إلى الفرن وإخراج الغازات العادمة.
مساحة اللهب هي مساحة تتحد مع الجدار الأمامي، والتاج، والجدار الأمامي والخلفي للمبنى.
الحلق هو قسم أساسي في الفرن، وسيؤثر على جودة الزجاج وعمر الفرن. تنخفض درجة حرارة الزجاج عند التدفق عبر الحلق.
يمكن للمُستعيد تسخين هواء الاحتراق بواسطة الغاز العادم الخارج من الفرن بمساعدة الطوب الشبكي. لا يمكنه فقط الاستفادة من الحرارة المهدرة للغاز، بل يمكنه أيضًا تسخين هواء الاحتراق إلى درجة حرارة أعلى، وهو أمر مفيد لزيادة درجة حرارة العمل. يمكن إخراج الغاز العادم ويمكن أن يدخل هواء الاحتراق إلى المدخل.